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【欧亿在线注册】山西运城河津安仑化工实现工业废水“零排放” 助力绿色发展

山西阳光集团安仑化工有限公司依托创新开发建设的工业高盐浓水深度处理系统,实现工业废水零排放目标。

安仑化工有限公司是以煤焦油深加工、炭黑生产为主的新能源工业企业。公司建设之初,就坚持“高标准、高起点”,配套引进了国内先进水平的工业废水处理技术装备。

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按照“雨污分流、清污分流、分质处理、综合利用”思路,投资3800万元,建设了包括无机、有机、超级反渗透、蒸发结晶等系统的中水回用“零排放”装置,实现将深度处理后的中水全部回用,实现工业“零排放”目标。

动力分厂每天的生产消耗用水大概在7000吨左右,同时也会产生1800吨左右的工业废水,我们会把这个1800吨的工业废水,整个收集到污水处理厂,中水处理之后,回用到电厂和炭黑生产线,实现工业废水的“零排放” 。

安仑化工有限公司是阳光集团控股子公司,是以煤焦油深加工、炭黑生产为主的新能源工业企业。公司建设之初,就坚持“高标准、高起点”,配套引进了国内先进水平的工业废水处理技术装备。按照“雨污分流、清污分流、分质处理、综合利用”思路,投资3800万元,建设了包括无机、有机、超级反渗透、蒸发结晶等系统的中水回用“零排放”装置,实现将深度处理后的中水全部回用。2017年10月,中水回用“零排放’装置通过72小时连续运行性能考核,取得工业废水“零排放”的巨大成效。

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每天进厂区的水主要是动力分厂(电厂)的循环水、排污水,跟它的除盐水站的化学浓水,这两个水的进水量大概在80立方/小时,然后进水到原水均和池,均和池通过提升进入ALS除硬装置、超滤膜池,然后去除悬浮物之后会进去到一下个单元,这是中水回用的一个核心单元,是一套反渗透装置,它实现真正的产水,它的产水可以达到纯净水的标准。

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中水回用“零排放”系统中的超滤和反渗透双膜装置”,确保了装置的先进性、高效性,蒸发结晶装置则突破了一般工业企业高盐废水只能处理达标排放的瓶颈,为企业真正实现废水“零排放”提供了坚实的技术保障。

截止目前,安仑化工中水回用“零排放”系统已经连续稳定运行两年半,根据实际生产运行显示,每年可为公司节约112万吨的用水,相当于整个安仑化工三个月的生产用水总量。

企业的工业废水深度处理和中水回用项目通过浓水深度处理的项目实现了“零排放”,达到工业废水对外界水环境“零”的影响,对企业自身长远战略生存发展意义重大。下一步,将持续运行好中水回用项目设施,不断提高企业对水资源的保护和综合利用能力,为企业绿色长远发展做出积极的贡献。

中水回用“零排放”系统中的“超滤和反渗透双膜装置”,确保了装置的先进性、高效性,蒸发结晶装置突破了一般工业企业高盐废水只能处理达标排放的瓶颈,蒸发离心装置是实现废水零排放的最后一道关卡,把废水通过蒸汽加热,把水变成水蒸气,然后冷凝再回用,把里面的盐分通过离心机甩干,变成干盐,这部分干盐可以达到回用级的标准。

安仑化工中水回用“零排放”系统运行以来,根据实际生产运行显示,每年可为公司节约用水112万吨,相当于整个安仑化工三个月的生产用水总量。

文章来源: 城市广播电视台 ,煤炭深加工现代煤化工

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